설치 과정에서산업용 강철 구조물, 일반적인 문제는 주로 기초 건설, 구성 요소 설치, 연결 품질 및 현장 관리에 중점을 둡니다. 적절하게 제어되지 않으면 구조적 안전성과 건설 진행에 직접적인 영향을 미칩니다.
위치 지정 축 및 표고가 허용 오차를 초과합니다.
규격의 허용범위를 벗어나는 기본축의 이탈이나 지지면의 높이오차는 철골기둥 설치의 어긋남을 발생시켜 전체적인 구조응력에 영향을 미칠 수 있습니다.
일반적인 이유: 측정 및 레이아웃 오류, 느슨한 템플릿, 콘크리트 정착 또는 기기 교정.
예방 조치: 시공 전 측정 제어 네트워크를 검토하고, 교정된 기기를 사용하고, 타설 후 2차 레벨링을 수행합니다.
앵커 볼트 문제
볼트 평면 위치가 어긋나고, 높이가 부정확하고, 나사산이 손상되거나 보호 조치가 취해지지 않아 철골 기둥 바닥판 구멍을 정렬할 수 없습니다.
운송 및 설치 중에 볼트가 충격을 받거나 용접을 위한 전도성 중성선으로 사용되어 나사산이 손상되고 체결 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
예방 및 통제 제안: 공장을 떠나기 전에 바셀린을 바르고 볼트를 플라스틱 필름으로 감싸서 별도로 보관하십시오. 설치 후 보호 커버를 설치하십시오.
부품 운송 및 적재 중 변형
운송 중에 구성 요소는 불합리한 지지점이나 충돌로 인해 완전히 구부러지거나 느리게 구부러질 수 있으며, 이는 설치 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
제안: 운송 중에 합리적인 지지점을 설치해야 하며, 여러 겹으로 쌓이는 것을 방지하기 위해 쌓는 영역이 평평하고 단단해야 합니다.
강철 기둥과 보의 정렬 불량
수정 후 도킹 홈이 너무 작거나 오정렬이 공차를 초과하여 용접이 어렵거나 강도가 부족합니다.
이유: 생산규모 편차, 불합리한 조립공정, 누적된 오차를 적시에 조정하지 못함.
제어 방법: 사전 조립 플랫폼을 사용하여 용접 순서와 수축을 엄격하게 제어합니다.
강철 지붕 트러스의 수직 편차가 너무 큽니다.
설치 과정이 부적절하거나 생산 중 측면 휘어짐으로 인해 수직이 과도하게 발생합니다.
해결책: 보정을 위해 경위나 수직선을 사용하고 설치하기 전에 기하학적 치수를 확인하십시오.
고강도 볼트의 설치가 표준화되어 있지 않습니다.
볼트는 나사산 누락, 잘못된 와셔 방향 또는 토크 요구 사항에 따른 조임 실패로 인해 설치 및 설치 모두에 사용됩니다.
볼트 구멍이 일치하지 않는 경우 강제로 구멍을 확장하면 마찰면이 손상되고 전단 저항이 감소할 수 있습니다.
핵심 포인트 : 볼트는 자유롭게 삽입되어야 하며, 초기 체결과 최종 체결은 단계별로 진행되어야 합니다. 최종 조임 후 토크 값을 무작위로 확인해야 합니다.
용접 결함
특히 초음파 검사를 실시하지 않은 1차 및 2차 용접부에서는 다공성, 슬래그 혼입, 침투 불완전, 용접 이음새 균열 등의 문제가 발생합니다.
현장에서 스타팅 아크 플레이트를 사용하지 않아 아크 스타팅 지점에 결함이 발생했습니다.
대응 조치 : 용접 전 용접봉의 건조 상태를 확인하고 용접사는 작업 자격증을 소지해야하며 용접 후 규정에 따라 검사를 실시해야합니다.
온도차와 햇빛의 영향을 무시함
낮 동안 햇빛에 노출되면 강철 기둥의 햇볕이 잘 드는 쪽의 온도가 그늘진 쪽의 온도보다 높아져 열 변형이 발생하고 수직성 측정 및 교정의 정확성에 영향을 미칩니다.
제안: 주요 측정 및 교정을 위해 아침이나 흐린 날을 선택하십시오.
열악한 현장 관리
혼란스러운 자재 적재, 부적절한 작업자 작업, 부적절한 안전 보호는 쉽게 품질 및 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 우리는 관리 시스템을 구축하고 책임자를 명확히 하며 정기적으로 품질 및 안전 브리핑을 실시해야 합니다.
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산업용 철강 구조물의 설치 정확도를 제어하는 방법은 무엇입니까?
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