산업용 강철 구조물의 설치는 핵심 연결 고리입니다.현대의건물 건설, 이는 공장, 창고, 대형 시설 및 기타 프로젝트에서 널리 사용됩니다. 건설 기간이 짧고 강도가 높으며 내진 성능이 좋은 장점이 있습니다. 핵심 프로세스에는 구성 준비, 구성 요소 리프팅, 연결 및 고정, 수정 및 조정, 품질 승인 및 기타 단계가 포함되며, 이는 안전성과 정확성을 보장하기 위해 국가 사양을 엄격히 준수해야 합니다.
1. 공사 준비
기술 및 도면 공동검토
건설 전에 도면의 공동 검토가 완료되어야 하며 노드 설계가 상세해야 하며 호이스팅 순서, 기계적 선택 및 안전 조치를 지정하기 위한 특수 건설 계획이 준비되어야 합니다. 동시에 모든 직원이 인증서를 가지고 작업할 수 있도록 기술 공개를 수행해야 합니다.
재료 및 부품 검사
강철, 고강도 볼트, 용접 재료 등에 대해서는 출고 인증서 및 시험 성적서를 제공해야 합니다. 필요한 경우 기계적 특성 및 화학적 조성을 샘플링하여 재검사해야 합니다. 부재를 동원한 후 치수편차, 구멍정도, 표면품질 등을 검사한다.
재단 재시험
토목 공학 부서는 기초 공사를 완료한 후 설계 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 축, 높이 및 매설 볼트 위치를 다시 테스트해야 합니다.
2. 주요구조물의 설치과정
강철 기둥 설치
호이스팅은 트럭크레인이나 크롤러크레인을 사용하며, 중앙에서 양단으로 또는 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 우선적으로 밀어서 안정된 공간강성단위를 형성한다. 전복을 방지하기 위해 설치 중에 가이 와이어나 임시 지지대를 제공하십시오.
강철빔 설치
철골기둥의 교정과 고정을 마친 후 메인빔을 설치하고, 보조빔을 후속조치한다. 효율성과 안전성을 향상시키기 위해 지상 조립 일체형 호이스트 방식을 채택할 수 있습니다. 동일한 스팬 강철빔의 상층을 먼저 설치한 후 층별로 밀어 내려야 합니다.
지원 시스템 및 Purline 설치
기둥과 지붕 도리, 벽 도리 사이의 타이바 설치는 구조적 안정성을 높이기 위해 동시에 수행되어야 합니다.
3. 연결 및 고정
고강도 볼트 연결
볼트는 자유롭게 삽입되어야 하며, 가스절단 및 리밍은 엄격히 금지됩니다. 연결은 토크 값이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 초기 나사 조임과 최종 나사 조임의 두 단계로 나누어지며 마찰 표면에 오일 얼룩이나 녹이 없어야 합니다. 최종 나사 체결 후 토크 부분 점검이 필요합니다.
용접 연결
용접 전 베벨 작업을 하고, 층간 온도를 관리(150℃~250℃)하며, 용접 후 24시간 이내에 초음파 또는 방사선 검사를 실시하고, 1급 용접부는 2회 이상 보수하지 않아야 합니다. 습기가 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 스터드 용접에는 건조 자석 링을 사용해야 합니다.
4. 측정 보정 및 품질 관리
설치하는 동안 축, 수직 및 고도를 지속적으로 모니터링해야 하며 편차를 엄격하게 제어해야 합니다(예: 400m 높이 타워의 허용 편차는 13cm에 불과합니다).
프레임의 각 단면 설치가 완료되면 기둥과 보에 대해 오류점검 및 수정을 실시하고, 검사에 합격한 후 볼트를 체결하거나 용접한다.
전체 공정의 품질 관리가 가능하도록 '3검사 제도'(자체검사, 상호검사, 특별검사)를 실시합니다.
5. 안전 및 환경보호 관리
고공작업 시에는 안전벨트를 반드시 착용해야 하며, 안전망과 보호장벽을 설치해야 합니다.
관련 없는 사람이 진입하는 것을 방지하기 위해 호이스팅 구역에 경고 표지판을 설치해야 합니다. 게양 지휘관은 인증서를 가지고 작업해야 합니다.
폐기물은 건설현장에서 분류에 따라 재활용되어야 합니다. 쓰레기를 높은 곳에 버리는 것은 금지되어 있습니다.
